Для отделки фасада и интерьера широко применяются современные имитации камня. Выполняются такие плитки из гипса или цементной смеси. Это позволяет получить недорогую облицовку с хорошими эстетическими и техническими характеристиками.
Если такие элементы выполняются самостоятельно, то нужные фактуры и цвет будет более точными для воплощения дизайнерской идеи, чем имеющиеся в продаже серии разных производителей.
Особенности производства
ВниманиеЕсли для изготовления бетонных искусственных декоративных камней применяются различные пластификаторы, добавки, красящие пигменты, отличить их по внешнему виду от настоящего камня естественного происхождения бывает сложно.
Такие материалы получают характеристики, очень близкие к показателям натуральных изделий, они обладают высокой влагостойкостью, прочностью, надёжностью облицовки. Поэтому ими декорируются стены комнат и фасады зданий, отделываются подоконники, оконные или дверные проёмы, ниши, выступы, камины, раковины.
Преимущества отделки из бетонных плит:
- Множество вариаций цвета, фактуры, формы, имитирующих натуральное сырьё. Это позволяет подбирать такие плитки, которые украсят конкретный архитектурный объект с наименьшими отходами.
- Поскольку цементно-песчаный состав после застывания становится очень прочным, с плотной поверхностью, без пор, то развитие плесени, грибка, прочих вредных микроорганизмов не происходит. В сочетании с экологичностью используемых компонентов такая облицовка не выделяет токсинов, безвредна для человека.
- Чистка выполняется просто, легко, причём применяться могут разные водные растворы моющих средств, что не вредит декоративному покрытию материала.
- На температурные колебания, повышенную влажность, механические повреждения, прямые солнечные лучи декоративный камень из бетона не реагирует. Это обеспечивает покрытию надёжность, долговечность, прочность.
- Если колер вносится в состав бетонной смеси, то даже при мелких сколах, царапинах повреждения декоративного слоя заметно не будет. Это облегчает ремонт и корректировку испорченных плит.
- При обработке бетонного покрытия специальными защитными составами даже вода, содержащая хлорку, его свойства или внешний вид не изменит.
- Благодаря высокой огнеупорности материал безопасен, может применяться для облицовки каминов, печей, других поверхностей, контактирующих с источниками пламени, повышенных температур.
- Цена бетонного декоративного камня ниже натуральных аналогов с такой же фактурой поверхности.
ВажноСреди недостатков — только необходимость отделки средствами против воздействия влаги специальными гидрофобными составами.
Как изготовить бетонный декор своими руками?
Существует два основных способа изготовления бетонного декоративного камня:
- Вибропрессование – применяется при изготовлении тротуарных плиток, заключается в помещении бетонного раствора с пластификаторами, красителями, другими компонентами в форму с последующей обработкой на виброустройстве.
- Вибролитьё – применяется для формирования элементов для фасадной или интерьерной облицовки. При этом способе применяется несколько видов макетов — гипсовые, полиуретановые или пластиковые.
Если каждые 3 м2 будет неповторимый узор на кладке, то эффект при восприятии максимально приблизится к естественному камню.
Необходимые материалы и инструменты
Если декоративный камень производится в домашних условиях, то потребуется следующий набор материалов, инструментов и вспомогательных приспособлений:
- белый цемент марки не ниже М 400 (портландцемент) для цветных элементов и обычный серый – для имитации «дикого» камня,
- песок речной мелкой фракции, тщательно просеянный, очищенный от посторонних включений и сора,
- вода чистая,
- при необходимости специальный красящий пигмент, выпускается в порошкообразной форме,
- сетка армирующая, в зависимости от размера плиток может быть серпянка или большего размера, которая будет резаться,
- специальный состав, которым будет смазываться заливочная форма для более лёгкого отделения готовых элементов,
- ёмкость для воды и раствора,
- заливочные формы,
- шпатели, кельма,
- электродрель с насадкой-миксером,
- уровень строительный со спиртовой капсулой или лазерный.
ВниманиеЗаливочные формы можно изготовить самостоятельно или купить уже готовые в магазине.
Если масштабы должны быть большими, то можно дополнительно воспользоваться:
- вибростолом с вибратором,
- виброконвейером,
- растворо- и бетоносмесителем,
- эластичными полиуретановыми или силиконовыми формами,
- рабочими столами,
- весами,
- стеллажами с паллетами, сушильными камерами,
- ящиками под готовые элементы.
Заливка в формы
В формы заливается раствор так, чтобы получался нужный элемент. Правила заливки:
- Столы и подставки должны выставляться по уровню, чтобы поверхность элементов была ровной, а плитки получались стабильной толщины по всему элементу.
- Раствор создаётся в соотношении 1:1:3 из воды, речного песка и цемента, причём не более 10% от общего объёма состава не должно вноситься красителей и других добавок.
- Если используются сухие красящие пигменты, то смешиваются они с сухими компонентами вручную, а только потом вносится порционно вода.
- Разделительный состав должен наноситься на внутреннюю полость форм для заливки, чтобы каменные заготовки не приставали к полиуретану или пластику.
- Раствор должен выкладываться мастерком или кельмой до половины объёма, поверхность должна выровняться, поскольку на неё будет накладываться армирующая сетка.
- Через несколько минут докладывается остальной объём раствора, причём до краёв формы, с выравниванием широким шпателем.
- Формы оставляются так примерно на 12 часов, чтобы раствор полностью застыл.
СоветДля экономии красящих веществ можно раствор разделить пополам, причём вносить краситель нужно только в первую порцию, которая будет обращена наружу.
Сушка
Способы сушки:
- Специальные конвекционные камеры с тепловентиляторами в нижней части и хорошей вентиляцией – в верхней.
- В условиях хорошо проветриваемой комнаты со стабильной температурой не ниже 25 °C.
- На улице в затенённом месте, чтобы на элементы не попадали прямые солнечные лучи или влага. Это обеспечит равномерное просушивание.
Оптимальная температура для сушки бетонных фрагментов — от 30 до 40 °C. Время выдержки — не менее 14 дней.
Резка
Поскольку бетон обладает высокой прочностью, то для его резки, обработки требуется специальный инструмент. Обычная болгарка с алмазными дисками — наиболее простой и дешёвый.
Специалисты используют камнерезные станки, электрические плиткорезы. Особенность этого инструмента — наличие специальных ванночек с водой для отвода высокой температуры от материала, поскольку при контакте с быстро вращающимся режущим элементом камень сильно нагревается.
Если на поверхности материала требуется сделать небольшие надрезы, то используется алмазная струна или соответствующий лобзик.
Правильно отрезать материал нужно так:
- Начертить линию среза на тыльной стороне.
- Ножом обозначить место начала распила.
- Глубокий надрез производится по всей длине отметки.
- На твёрдую ровную поверхность распилом кверху камень помещается так, чтобы край ступени или стола приходился ровно на эту линию. Усилиями отламывается ненужная часть изделия.
Поскольку край получается не сильно ровный, то его можно зашлифовать.
Покраска готовых элементов
Чтобы бетонный декоративный камень получил красивую окрашенную поверхность, можно воспользоваться следующими способами:
- Stain-Crete технология подразумевает покраску кислотой. При невысокой цене способ обеспечивает получение элементов нескольких цветов. Поскольку в результате будет много вредных веществ и соединений, то для интерьера применять недопустимо.
- Краситель Stone Essence отличается простотой в использовании, экологичен. Однако цена существенная.
- Покраска кустарным способом — наиболее доступный, недорогой, простой способ.
ВажноПеред нанесением краски любым из способов бетонная поверхность должна быть подготовлена и прогрунтована.
Если необходимо сделать своими руками декоративный камень для облицовки дома, то использование бетона – это самый простой, недорогой способ. Материал с высокой прочностью, огнеупорный, влагостойкий, теплоёмкий. Технология изготовления большого количества заготовок слегка отличается от штучных изделий, поскольку требует более дорогого оборудования, но сэкономит затраты на больших объёмах и ускорит работу.