Вряд ли найдется такой владелец частного дома или дачного участка, который не мечтал бы обзавестись хотя бы небольшой банькой.
Но многих отпугивает необходимость приобретать печь.
Стоит ли из-за этого отказываться от мечты?
Ведь каждый может самостоятельно изготовить печь для бани из трубы своими руками.
Особенности печи из трубы
Собираясь заняться изготовлением такой установки, следует учитывать, что она наилучшим образом подходит именно для компактной парной. Дело в том, что с помощью печи из трубы в большом помещении невозможно добиться равномерного прогрева. В малогабаритном же пространстве самодельная печь для бани окажется не менее эффективной, чем полноценная печь заводского изготовления.
У такого теплогенератора имеется целый ряд преимуществ:
- Он прост в изготовлении: труба — это фактически готовый корпус, так что объем электросварочных работ окажется минимальным.
- Обходится очень дешево, особенно если в качестве основной заготовки используется какой-нибудь металлолом: отслужившая свое труба, старая бочка или списанный газовый баллон.
- Будучи изготовленной из металла, такая печь обеспечивает быстрый прогрев помещения. Пользоваться парной можно будет уже через 45 – 90 мин (в зависимости от ее размеров и наружной температуры).
- Печь занимает немного места и является сравнительно легкой (не нуждается в фундаменте).
- Сталь выдерживает гораздо более высокие температуры, чем кирпич, а также легче переносит температурные перепады.
- По сравнению с кирпичными печами металлические более долговечны.
К недостаткам помимо неравномерности прогрева можно отнести еще и отсутствие в составе печи теплоаккумулятора, из-за чего остывает она очень быстро. В ходе банных процедур приходится постоянно подкладывать топливо.
Конструкция
Банная печь состоит из трех компонентов:
- Корпус. В этой части имеется две камеры — топка и зольник. Зольник расположен в самом низу и отделен от топки колосниковой решеткой, на которую укладывается топливо. Одновременно зольник играет роль поддувала — через его дверцу в топку снизу поступает воздух. К топке присоединен патрубок, через который продукты сгорания отводятся в дымоход.
- Водогрейный бак.
- Емкость для камней.
Печь из трубы может иметь как горизонтальное, так и вертикальное исполнение. В первом случае труба кладется набок, и топка организуется с одной стороны, а дымоход — с другой. Во втором — труба устанавливается на торец.
Достоинства и недостатки
Оценим сильные и слабые стороны обоих вариантов:
Вертикальная печь для бани
Достоинство: занимает мало места, поэтому может применяться в самой крохотной парной.
Недостатки:
- топливо сгорает довольно быстро,
- значительная часть произведенного тепла улетучивается в дымоход.
Перечисленные недостатки обусловлены конвекцией: раскаленные газы поднимаются вверх, а в вертикальной печи дымоход расположен как раз над топкой.
Таким образом, газы, не встречая на своем пути никаких преград, быстро вылетают в трубу, успевая при этом сообщить корпусу лишь небольшую часть содержащегося в них тепла.
Горизонтальная печь
Тут в смысле достоинств и недостатков наблюдается противоположная картина.
Плюсы:
- порция топлива горит дольше, так как пламя распространяется в боковом направлении гораздо медленнее, чем снизу вверх (опять же объясняется конвекцией),
- поскольку дымоход расположен в стороне от топки, газы удаляются медленнее и поэтому успевают отдать корпусу печи больше тепла.
Минус: горизонтальная печь занимает больше места, чем вертикальная.
В данной статье мы рассмотрим технологию изготовления вертикальной печи.
Как известно, печка с водяной рубашкой обогреет большую площадь помещения. Булерьян с водяным контуром неплохая вариация всем известной печки.
Устройство кирпичной печи с водяным контуром описано тут.
Любите полевую кухню? Тогда изготовьте печь для казана своими руками. Такое устройство гораздо удобнее, чем обычный казан на треноге. Инструкция по изготовлению такой печки представлена по ссылке.
Необходимые материалы
Вот что понадобится для изготовления печи для бани:
- Два отрезка трубы Ду500 (наружный диаметр — 530 мм) с толщиной стенки 10 мм. Длины отрезков — 600 и 900 мм.
- Отрезок трубы с внутренним диаметром 300 – 350 мм — сюда будут укладываться камни.
- Стальной лист толщиной 4 мм.
- Отрезок трубы Ду150 — это будет патрубок для подсоединения к дымоходу.
- Арматура диаметром 16 – 20 мм.
- Уголок равнополочный 25х3 мм.
- Стальная полоса.
- Любой достаточно прочный металлопрокат для изготовления ножек.
- Ручки для дверок (заводского изготовления).
- Шнур асбестовый — используется в качестве уплотнителя для дверок.
Важное обстоятельство: сталь не должна быть высокоуглеродистой или легированной — только низкоуглеродистой, например, марки Сталь 20, Сталь 10 или ниже. Легированную сталь сложно варить, а высокоуглеродистая под воздействием высоких температур может стать хрупкой (происходит ее закаливание).
Чтобы распознать сталь в домашних условиях, заготовку нужно поднести к быстро вращающемуся наждачному кругу:
- низкоуглеродистый сплав даст сноп светло-желтых искр, которые будут лететь в одну сторону,
- искры от высокоуглеродистой стали окажутся почти белыми и будут разлетаться в разные стороны,
- легированная сталь будет сыпать красными, тускло-оранжевыми или ярко-белыми искрами.
На участки, сильно поврежденные коррозией, нужно наварить заплаты из листовой стали.
Процесс изготовления печи
Вот что нужно сделать:
- Возьмите отрезок трубы Ду500 длиной 900 мм (это будет корпус) и вырежьте в нем со стороны торца, к которому будет привариваться днище, проем для зольника-поддувала шириной 200 мм и высотой 50 мм.
- Несколько выше этого проема вырежьте еще один — размером примерно 300х250 мм. Это будет люк для загрузки топлива в топку.
- Внутри корпуса между двумя этими проемами приварите подставки для установки колосниковой решетки. Их можно сделать из уголка 25х3 мм. В одной из полочек уголка делаются с равным шагом несколько прорезов, что даст возможность согнуть его в дугу радиусом около 250 мм.
- Из арматуры сделайте колосниковую решетку. Шаг прутьев должен составлять 40 – 50 мм.
- Вырезанные в корпусе проемы нужно оснастить дверцами, изготовленными из стального листа. К каждой дверце изнутри по всему периметру нужно приварить две полосы, так чтобы между ними образовался паз. В этот паз следует уложить асбестовый шнур (он должен входить достаточно плотно). Далее нужно установить на дверцах покупные ручки и приварить к ним навесы. Ответные части навесов и крючки для засовов нужно приварить к корпусу, после чего дверцы можно будет устанавливать на место.
Можно сэкономить материал, изготовив дверцы из фрагментов, вырезанных из корпуса в ходе устройства проемов. Эти фрагменты нужно будет только обварить полосой, чтобы они могли перекрывать проемы. Разумеется, в этом случае вырезать их нужно как можно более аккуратно.
Выше топки нужно приварить отрезок трубы, служащий емкостью для камней. Учтите, что в банных печах можно использовать только некоторые виды камней, например:
- речную гальку,
- базальт,
- талькохлорид,
- малиновый или белый кварцит,
- габбро-диабаз.
Можно оградить печь своего рода кожухом из стальной сетки и уложить камни в него (топка и поддувало, разумеется, должны оставаться открытыми). Таким образом, стальной корпус окажется в каменной оболочке, благодаря чему излучаемое печью тепло окажется более мягким.
Далее:
- В самом верху на корпус наварите муфту, которая позволит зафиксировать водогрейный бак.
- Снизу приварите к корпусу днище и ножки. Можно оставить печь без днища и сделать для сбора золы выдвижной ящик, который будет ставиться на пол. Очищать его гораздо удобнее. Длина ножек должна быть такой, чтобы корпус печи прилегал к ящику плотно — это исключит паразитное подсасывание воздуха.
- Приступаем к изготовлению водогрейного бака. Необходимо вырезать из стального листа круг диаметром 530 мм, а затем прорезать в нем отверстие диаметром около 150 мм. К отверстию привариваем отрезок трубы с тем же диаметром, имеющий длину около 700 мм. Далее нужно взять отрезок трубы Ду500 длиной 600 мм и приварить к его торцу диск с трубой так, чтобы последняя оказалась внутри. Таким образом, у нас получится бак с днищем, внутри которого проходит дымовая труба. Далее нужно изготовить крышку. Она также представляет собой диск диаметром 530 мм со 150-миллиметровым отверстием, только еще нужно приварить горловину, через которую будет заливаться вода. Крышка укладывается на бак сверху (при этом дымовая труба продевается в имеющееся в ней отверстие) и приваривается.
Снизу вварите в водогрейный бак патрубок (сгон) для подсоединения шарового крана, через который будет осуществляться отбор горячей воды.
Остается приварить к дымовой трубе колено, посредством которого она будет подключаться к дымоходу.
Затем фиксируем бак на корпусе, после чего всю печь можно устанавливать на место.
Не забывайте о требованиях пожарной безопасности: стена, возле которой стоит печь, и пол перед топкой должны быть защищены несгораемым материалом.
Сегодня с этой целью принято использовать стальной или жестяной лист на подкладке из базальтового картона (асбест лучше не применять ввиду его канцерогенных свойств).
Если в частном домовладении нет газа, можно обойтись и дровяной печкой, к тому же на ней можно и готовить. Как сложить печь с плитой рекомендации по выполнению работ и выбору материалов.
В каких случаях есть смысл приобретать котел на солярке и как работает такой агрегат читайте в этом материале.
Производительность данной печи приходится регулировать путем открывания дверцы поддувала, что не очень удобно. Агрегат можно усовершенствовать, вварив в эту дверцу патрубок с поворотной заслонкой. Заслонка делается очень просто: в патрубке просверливают друг напротив друга два отверстия, после чего вставляют в них арматурный стержень диаметром 8 мм (это будет ось заслонки).
К этому стержню приваривают стальной диск, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру патрубка. Чтобы заслонка не поворачивалась самопроизвольно, на оси нужно закрепить подпружиненную гайку: когда заслонку нужно повернуть, гайка отжимается, а по достижении нужного положения — отпускается.